Giới thiệu về thiết bị bay hơi MVR
Thiết bị bay hơi MVR tác dụng duy nhất là làm cho hơi thứ cấp được tạo ra trong hệ thống bay hơi hoạt động thông qua máy nén, tăng entanpy của hơi nước, tuần hoàn để gia nhiệt và bay hơi, tận dụng tối đa nhiệt thải của hơi thứ cấp và nước ngưng tụ trong hệ thống và đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng-vượt trội. Nếu không có hơi nước sạch, có thể tiết kiệm được hơn 90% nước ngưng tụ, 80% nguồn nhân lực và 60% không gian.
Thiết bị bay hơi MVR sử dụng hơi thứ cấp được nén bằng máy nén. Mỗi máy nén trong nước có thể tăng nhiệt độ 20 độ và mỗi máy nén nhập khẩu có thể tăng nhiệt độ 9 độ. Do đó, yêu cầu của hệ thống thiết bị bay hơi đối với nước đầu vào là điểm sôi càng thấp càng tốt dưới 15 độ để đạt được mục đích bay hơi tiết kiệm năng lượng.
Hiệu ứng bay hơi-đơn lẻ: hơi nước thô của nó chỉ được sử dụng một lần trong hệ thống.
Sự khác biệt giữa MVR và thiết bị bay hơi đa tác dụng là hơi nước thứ cấp đã được lưu thông trong hệ thống nên có thể coi năng lượng của nó không bị lãng phí.
Năng lượng tiêu thụ của hệ thống là năng lượng mà máy nén tiêu thụ để tăng nhiệt độ từ 119 độ lên 130 độ. Việc tiết kiệm năng lượng của MVR được thể hiện ở chỗ nó chỉ cần đầu vào 16KJ (tấn nước) để biến hơi thứ cấp từ vô dụng thành hữu ích.
Ưu điểm của thiết bị bay hơi MVR:
Hệ số truyền nhiệt cao:Cấu trúc của thiết bị bay hơi này có trường dòng chảy thay đổi, giúp chất lỏng cấp liệu rất dễ đạt đến trạng thái hỗn loạn mạnh và hệ số truyền nhiệt của nó gấp 2-3 lần so với loại vỏ và ống;
Không dễ bị tắc nghẽn:Chất lỏng cấp liệu tạo thành một dòng chảy hỗn loạn trên bề mặt trao đổi nhiệt, có thể làm trôi bề mặt trao đổi nhiệt, làm cho thân cặn gắn vào bề mặt trao đổi nhiệt rơi ra và làm trì hoãn chu kỳ đóng cặn;
Bề mặt rất mịn:Công nghệ xử lý được sử dụng khiến độ nhám bề mặt của bề mặt trao đổi nhiệt được kiểm soát ở giá trị rất thấp, khiến các chất ô nhiễm khó bám vào. Tỷ lệ co giãn của loại thiết bị trao đổi nhiệt này chỉ bằng 1/5 so với thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống;
Dễ dàng vệ sinh và bảo trì:Cấu trúc tấm được sử dụng và bề mặt trao đổi nhiệt có thể dễ dàng tháo rời và bất kỳ bề mặt trao đổi nhiệt nào bị ô nhiễm hoặc hư hỏng đều có thể dễ dàng thay thế.
Áp dụng cho:sự bay hơi và kết tinh của các loại muối vô cơ khác nhau, sự bay hơi của chất lỏng có độ cứng cao, sự bay hơi và nồng độ của nước rỉ rác, nồng độ chất lỏng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, lên men và dược phẩm cũng như nồng độ các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Thành phần sản phẩm thiết bị bay hơi MVR:
Máy làm nóng trước:Trong hầu hết các trường hợp, dung dịch cần bay hơi cần được làm nóng trước khi đưa vào thiết bị bay hơi.
thiết bị bay hơi:Dung dịch cần bay hơi được làm nóng bằng hơi nước nguồn nhiệt trong thiết bị bay hơi để tạo ra sự bay hơi. Các loại thiết bị bay hơi khác nhau được lựa chọn theo tính chất của các giải pháp khác nhau.
Dấu phân cách:Dùng để tách hơi nước và chất lỏng. Các dải phân cách khác nhau có thể được lựa chọn theo tính chất của các giải pháp khác nhau. Thông thường có các loại máy tách ly tâm, máy tách trọng lực hoặc máy tách có cấu tạo đặc biệt.
Máy bơm khác nhau:Vận chuyển dung dịch cần bay hơi và dung dịch đậm đặc. Các loại máy bơm khác nhau được lựa chọn theo các đặc tính khác nhau của giải pháp. Nói chung, có thể sử dụng máy bơm ly tâm, máy bơm thể tích và máy bơm trục vít.
Máy nén:Cung cấp nguồn nhiệt bay hơi bằng cách nén hơi thứ cấp để tăng entanpy nhiệt của hơi thứ cấp. Nhiều loại máy nén có thể được lựa chọn theo yêu cầu về tốc độ dòng chảy và tỷ lệ nén khác nhau. Đối với trường hợp áp suất tăng cao, có thể sử dụng máy nén nhiều cấp-nối tiếp.
Hệ thống điều khiển:Trung tâm điều khiển hệ thống bay hơi MVR, thông qua việc điều chỉnh tốc độ động cơ, van, đồng hồ đo lưu lượng, nhiệt độ, kiểm soát áp suất, để đạt được sự bay hơi tự động, làm sạch, tắt máy và các hoạt động khác. Tự động báo động, tự động bảo vệ hệ thống khỏi hư hỏng, duy trì sự cân bằng động của hệ thống.
Hệ thống làm sạch:Các dung dịch khác nhau có thể gây đóng cặn sau khi bay hơi trong một khoảng thời gian. Nói chung, hơn 99% cặn được loại bỏ bằng cách thêm dung môi hóa học. Nói chung, có thể sử dụng-việc làm sạch tại chỗ hoặc tháo dỡ CIP.