Hệ thống kết tinh bay hơi chất thải amoni clorua MVR

Hệ thống kết tinh bay hơi MVR chất thải amoni clorua cần được phân tích cụ thể dựa trên nguồn amoni clorua và lượng tạp chất có trong đó, đồng thời lựa chọn phương pháp kết tinh phù hợp.

Cần phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố như tính ổn định của hiệu suất hệ thống, mức tiêu thụ năng lượng kinh tế, xử lý cáu cặn, sự tiện lợi khi bảo trì và sự tiện lợi khi vận hành hàng ngày.

Loại máy bay hơi:Hệ thống kết tinh bay hơi chất thải amoni clorua MVR.

Phương pháp xử lý nước thải:Quá trình cô đặc bay hơi và kết tinh bay hơi được áp dụng, với lượng hơi nước cao

tiêu thụ và dung dịch amoni clorua có tính ăn mòn vật liệu rất cao.

Quy trình xử lý ENCO: Quá trình bay hơi và kết tinh của amoni clorua cần được phân tích cụ thể theo nguồn amoni clorua và tạp chất chứa trong đó, và nên lựa chọn phương pháp kết tinh thích hợp. Khi thiết kế máy bay hơi, ENCO, nhà sản xuất máy bay hơi, đã xem xét toàn diện nhiều yếu tố như hiệu suất ổn định của hệ thống, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ, xử lý cáu cặn, sự tiện lợi khi bảo trì và sự tiện lợi khi vận hành hàng ngày.

Do đó, nên sử dụng hệ thống bay hơi và kết tinh MVR tiêu thụ năng lượng thấp, tức là máy bay hơi tuần hoàn cưỡng bức MVR + máy kết tinh làm mát để xử lý loại nước thải này nhằm đảm bảo hệ thống này đáp ứng được yêu cầu không thải ra nước thải.

Bộ phận làm nóng trước:Trong hầu hết các trường hợp, dung dịch cần bốc hơi cần phải được làm nóng trước khi đưa vào máy bốc hơi.

Máy bay hơi:Dung dịch cần bốc hơi được đun nóng trong thiết bị bốc hơi bằng nguồn hơi nước để tạo ra quá trình bốc hơi. Các loại thiết bị bốc hơi khác nhau được lựa chọn theo tính chất của các dung dịch khác nhau.

Bộ phân cách:dùng để tách hơi nước và chất lỏng. Có thể lựa chọn các loại máy tách khác nhau theo tính chất của các dung dịch khác nhau. Nói chung, có máy tách ly tâm, máy tách trọng lực hoặc máy tách có cấu trúc đặc biệt.

Hệ thống chân không:duy trì độ chân không của toàn bộ hệ thống, trích xuất một phần không khí, khí không ngưng tụ và khí được đưa vào dung dịch từ thiết bị để đạt được trạng thái bay hơi ổn định của hệ thống. Bơm: vận chuyển dung dịch cần bay hơi và dung dịch cô đặc. Các loại bơm khác nhau được lựa chọn theo các tính chất khác nhau của dung dịch. Nhìn chung, có thể sử dụng bơm ly tâm, bơm thể tích và bơm trục vít.

Máy nén:cung cấp nguồn nhiệt bốc hơi bằng cách nén hơi thứ cấp để tăng nhiệt enthalpy của hơi thứ cấp. Có thể lựa chọn nhiều loại máy nén khác nhau theo yêu cầu về lưu lượng và tỷ số nén khác nhau. Đối với trường hợp tăng áp suất, có thể sử dụng máy nén nhiều cấp nối tiếp.

Hệ thống điều khiển:Trung tâm điều khiển hệ thống bốc hơi MVR, thông qua việc điều chỉnh tốc độ động cơ, van, lưu lượng kế, nhiệt độ, kiểm soát áp suất, để đạt được quá trình bốc hơi tự động, làm sạch, tắt máy và các hoạt động khác. Báo động tự động, hệ thống bảo vệ tự động khỏi hư hỏng, duy trì cân bằng động của hệ thống.

Hệ thống vệ sinh:Các giải pháp khác nhau có thể gây ra hiện tượng đóng cặn sau khi bay hơi trong một khoảng thời gian. Nhìn chung, hơn 99% cặn được loại bỏ bằng cách thêm dung môi hóa học. Nhìn chung, có thể sử dụng phương pháp vệ sinh tại chỗ CIP hoặc vệ sinh tháo dỡ.

1. Thiết kế hợp lý và đẹp mắt, hoạt động ổn định, không tiêu thụ hơi nước; tỷ lệ cô đặc lớn, thời gian cô đặc ngắn;

2. Không cần nước làm mát, không mất nhiệt trong hệ thống;

3. Áp dụng phương pháp bốc hơi ở nhiệt độ thấp, có thể tận dụng nhiệt, làm nóng nhẹ vật liệu lỏng, thích hợp để cô đặc các vật liệu nhạy nhiệt;

4. Toàn bộ thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn, diện tích chiếm dụng nhỏ, bố trí đơn giản, trơn tru, đại diện cho hướng phát triển của thiết bị bốc hơi hoàn chỉnh quy mô lớn;

5. Nạp và xả liên tục, toàn bộ hệ thống bốc hơi MVR thực hiện điều khiển tự động PLC, giảm số lượng người vận hành.

Tên: Kelvin

Số điện thoại di động/Whatapp: M/W:+86 18593449637

E-mail:kelvin@cnenco.com