Giải pháp tái chế ắc quy axit chì sử dụng công nghệ kết tinh bay hơi để khử lưu huỳnh trong nước thải của ắc quy axit chì thải và thu hồi các sản phẩm phụ để đạt được mục đích tái chế.
Chi tiết về giải pháp tái chế pin axit chì
● Tầm quan trọng của chất lỏng khử lưu huỳnh trong hệ thống thu hồi tài nguyên ắc quy axit chì:
Trong quá trình sản xuất ắc quy chì-axit, một lượng lớn nước thải công nghiệp có tính axit kim loại nặng được tạo ra. Nếu xả thải tùy tiện mà không qua xử lý, chắc chắn sẽ gây ra tác hại lớn cho môi trường và xã hội. Chì và cadmium trong nước thải là các nguyên tố kim loại nặng và là một loại chất gây ô nhiễm. Nếu không được tái chế và xử lý, không chỉ cần một diện tích đất lớn để xếp chồng hoặc chôn lấp mà chì là một chất độc hại và axit sunfuric có tính ăn mòn cao. Chúng sẽ gây ra tác hại nghiêm trọng cho môi trường và đất, đồng thời gây ra một lượng lớn chất thải tài nguyên. Do đó, cần phải xử lý hiệu quả tình trạng ô nhiễm của ắc quy chì-axit thải.
● Công nghệ tái chế pin axit chì thải
Một công nghệ tái chế chì tái chế từ pin axit chì thải và thực hiện việc sử dụng toàn diện các thành phần khác nhau. Pin thải được nghiền và phân loại tự động, sau đó pin của từng thành phần được xử lý để đạt được mục đích tái chế.
Quy trình xử lý ắc quy chì axit thải:
Quy trình công nghệ là nghiền và phân loại pin axit chì thải, công nghệ khử lưu huỳnh dạng bột chì (công nghệ khử lưu huỳnh và thu hồi sản phẩm phụ; công nghệ đốt giàu oxy, công nghệ tạo hạt nhựa, công nghệ nấu chảy khử cacbon, công nghệ tinh chế và định hình hợp kim
01
Sau khi bột chì được khử lưu huỳnh, PbSO4 trong bột chì được chuyển thành PbCO3, có thể giảm nhiệt độ nấu chảy xuống 300 độ, thực hiện quá trình nấu chảy bột chì ở nhiệt độ thấp, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm phát sinh bụi chì;
02
Quá trình nấu chảy bột chì không tạo ra hoặc tạo ra một lượng nhỏ chất ô nhiễm SO2 thải ra khí quyển, giảm gánh nặng khử lưu huỳnh khí thải của đơn vị nấu chảy, thân thiện hơn với môi trường và xanh hơn;
03
Nó có thể thực hiện tái chế toàn diện các nguyên tố S trong bột chì, chuẩn bị các sản phẩm phụ có độ tinh khiết cao của amoni sunfat hoặc natri sunfat và tạo ra
Quy trình bốc hơi tái chế tài nguyên pin axit chì thải
Quy trình khử lưu huỳnh amoni và natri của ENCO đối với hồ chì của ắc quy axit chì đã qua sử dụng:
ENCO tin rằng hệ thống tái chế ắc quy chì thải nên sử dụng phương pháp amoni hoặc natri để khử lưu huỳnh trong hồ chì theo chất lượng nước thải ắc quy chì thải, khối lượng nước và nguồn nước thải cụ thể, đồng thời cố gắng tách và thu hồi các nguồn tài nguyên có giá trị từ nước thải trong khi xử lý nước thải.
Hệ thống chuyển đổi khử lưu huỳnh cho bột chì của ắc quy axit chì thải:
Trong hệ thống thu hồi tài nguyên pin axit chì thải, quá trình khử lưu huỳnh trước bằng bột chì là quá trình chuyển đổi chì sunfat thành chì cacbonat bằng phương pháp hóa học. Chất khử lưu huỳnh có thể là cacbonat hòa tan (natri cacbonat, amoni cacbonat, NH bicacbonat, v.v.) và dung dịch kiềm (natri hydroxit, nước NH 3, v.v.). Xét về mặt kinh tế và khả năng vận hành, natri cacbonat và amoni bicacbonat phù hợp hơn. So với các quy trình truyền thống, quá trình khử lưu huỳnh có thể giảm lượng tiêu thụ mạt sắt và dung môi, đồng thời có thể giảm nhiệt độ để tiết kiệm năng lượng.
Hệ thống thu hồi sản phẩm phụ khử lưu huỳnh cho bột chì của ắc quy axit chì thải:
Chất lỏng khử lưu huỳnh và chất điện phân axit thải được thu thập được bơm vào hệ thống thu hồi sản phẩm phụ, và sản phẩm natri sunfat được tạo ra sau khi xử lý bằng công nghệ trung hòa, bay hơi và kết tinh.
Quy trình xử lý của hệ thống thu hồi sản phẩm phụ khử lưu huỳnh cho bột chì của ắc quy axit chì thải:
Toàn bộ axit sunfuric loãng của chất điện phân thải được thu thập và chuyển đến hệ thống tạo sản phẩm phụ sunfat để chuyển thành sản phẩm natri sunfat; chất lỏng được chuyển hướng từ thiết bị nghiền và phân loại và axit thải được thu thập từ các địa điểm khác bao gồm chất lỏng có tính axit và chất điện phân. Chúng được thu thập trong bể chứa chất lỏng thải và được bơm vào bộ lọc cùng với dung dịch mẹ khử lưu huỳnh để loại bỏ các thành phần rắn, sau đó đi vào hệ thống thu hồi sản phẩm phụ. Sau khi xử lý công nghệ trung hòa, bay hơi và kết tinh, các sản phẩm natri sunfat chất lượng cao được tạo ra. Sản phẩm này có thể được sử dụng làm chất phụ gia cho chất tẩy rửa, sản xuất giấy và các sản phẩm thủy tinh.
Ưu điểm kỹ thuật của quá trình khử lưu huỳnh trong hồ chì của ắc quy axit chì thải bằng amoni natri:
Công ty đã tiến hành phân tích lợi thế cạnh tranh để xác định điểm mạnh và điểm yếu của mình so với các đối thủ cạnh tranh.
Hàm lượng lưu huỳnh trong vật liệu ổn định và hiệu suất phản ứng cao; vật liệu chỉ có hàm lượng lưu huỳnh là 0,6%.
01
Hệ thống ngăn chặn sự giãn nở: năng suất sản xuất tăng gấp 4 lần; hệ thống tinh chế: hàm lượng tạp chất kim loại nặng nhỏ hơn 5 ppm;
02
Mỗi chì tái chế có thể tiết kiệm được 1,36 tấn than tiêu chuẩn, giảm 98,7 tấn chất thải rắn và giảm lưu huỳnh đioxit 0,66 tấn;
03
Việc sử dụng thứ cấp nước cất khử lưu huỳnh giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng;
04
Tỷ lệ thu hồi tài nguyên cao, yêu cầu thiết bị thấp và thị trường tốt cho các sản phẩm phụ.
05
